芜湖离心风机轴与叶轮松动的维修方法

离心风机轴与叶轮松动是常见故障，可能导致振动加剧、噪音异常甚至设备损坏。以下是具体维修步骤及注意事项：

---

一、故障诊断与准备

1. 停机检查

- 切断电源并悬挂警示牌，确保安全操作。

- 手动盘车检查松动程度，观察叶轮是否偏移或晃动。

- 检查键槽、锁紧螺母、轴端螺纹等部位是否磨损或变形。

2. 拆卸叶轮

- 使用拉拔器或液压工具拆卸叶轮，避免敲击导致轴变形。

- 清理轴与叶轮内孔表面油污、锈迹，检查配合面磨损情况。

---

二、维修方案选择

1. 键连接修复

- 若键槽磨损，需重新铣削键槽并更换新键（建议选用高精度平键）。

- 键与键槽配合需紧密，间隙≤0.03mm，必要时涂抹螺纹胶增强紧固。

2. 轴与叶轮配合修复

- 轻微磨损：采用刷镀或喷涂工艺修复轴径，叶轮内孔可铰削至标准公差（H7/k6）。

- 严重磨损：更换新轴或叶轮，确盈量符合设计要求（通常为0.02~0.05mm）。

- 热装法：加热叶轮至150~200℃（避免局部过热），利用热膨胀快速装配，冷却后形成紧密过盈配合。

3. 锁紧装置加固

- 更换防松垫片或双螺母，轴端螺纹涂抹厌氧胶（如乐泰648）防止松动。

- 检查轴端挡圈是否变形，必要时加装止退环。

---

三、装配与测试

1. 精密装配

- 使用千分表检测轴的同轴度（≤0.05mm）和叶轮端面跳动（≤0.1mm）。

- 分阶段对称拧紧锁紧螺母，扭矩值参手册（通常为轴径的1.2~1.5倍）。

2. 动平衡校正

- 叶轮装配后需进行动平衡测试，残余不平衡量≤G6.3级标准。

- 现场可采用三点配重法调整，避免高速运行时振动超标。

---

四、预防措施

1. 定期检查键连接、锁紧螺母状态，每3个月紧固一次。

2. 运行中监测振动值（建议≤4.5mm/s），异常时及时停机排查。

3. 避免风机长期超负荷运行，防止过载导致配合失效。

提示：若缺乏工具或经验，建议联系厂家或维修团队，避免因操作不当引发二次故障。维修后需空载试运行1小时，确认无异常再投入生产。