芜湖离心风机在使用过程中可能出现的常见问题及解决方法如下：

1. 异常振动与噪音

- 原因：叶轮动平衡失衡、轴承磨损、基础螺栓松动或气流不稳定。

- 影响：长期振动易导致部件松动、结构疲劳，甚至引发机械故障。

- 处理：停机后对叶轮进行动平衡校正，检查并更换损坏轴承，紧固地脚螺栓，优化进风口设计以减少湍流。

2. 轴承温度过高

- 现象：轴承温升超过70℃（环境温度+40℃）。

- 常见诱因：润滑不足（油脂劣化或过量）、轴对中偏差、皮带过紧或轴承安装不当。

- 解决：清洗轴承箱并更换合格润滑脂，校准电机与风机同轴度（误差≤0.05mm），调整皮带张力至适度。

3. 风量/风压不足

- 可能原因：叶轮积灰（降低气动效率）、转速未达标（皮带打滑或电压异常）、系统阻力突变（如管道堵塞）、密封泄漏。

- 排查步骤：清洁叶轮及蜗壳内壁，检查电机转速与皮带磨损，检测管网压损，修复法兰或壳体漏风点。

4. 电机过载跳闸

- 触发因素：介质密度超标（如含尘量高）、阀门误操作（启动时未关闭）、转子卡滞、电网电压波动。

- 应对措施：核实介质参数是否符合设计，确保启动时调节阀处于关闭状态，手动盘车检查灵活性，加装稳压装置。

5. 喘振现象

- 表现：周期性剧烈振动伴随气流啸叫，多发于高压工况。

- 成因：风机在小流量区运行，系统阻力特性与风机曲线不匹配。

- 预防：设置防喘振阀或回流旁通，避免长期低负荷运行，优化控制系统联动逻辑。

6. 部件腐蚀与磨损

- 场景：输送含腐蚀性气体或颗粒物时，叶轮/壳体易被侵蚀。

- 防护方案：选用不锈钢/玻璃钢材质叶轮，内壁涂覆耐磨涂层，定期检查厚度损耗，及时更换薄弱部件。

维护建议：建立定期巡检制度（月度检查振动值、季度润滑保养、年度拆检），记录运行数据以预判故障。通过状态监测技术（如振动分析仪）实现预测性维护，可有效延长设备寿命，降低非计划停机风险。